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　　一、定義： 

　　重影，又稱為“雙印”，在印刷品上同一色網(wǎng)點(diǎn)，線條或文字出現(xiàn)的雙重輪廓。 

　　二、產(chǎn)生的原理： 

　　是由于印版與橡皮布之間，在多次重疊套印過程中，錦州圖文發(fā)生相對位置變化的結(jié)果。重影產(chǎn)生的網(wǎng)點(diǎn)側(cè)影在正常網(wǎng)點(diǎn)旁，比正常網(wǎng)點(diǎn)淺，其印跡只反映在橡皮布和印品上。 

　　三、產(chǎn)生的表面現(xiàn)象： 

　　重影并不是重復(fù)出現(xiàn)整個完整的網(wǎng)點(diǎn)或線條，而是緊貼原來網(wǎng)點(diǎn)重復(fù)出現(xiàn)的部分側(cè)影，并且錦州圖文帶有活動性，重復(fù)的影像忽多忽少。使得印刷時(shí)的圖像色彩忽深忽淡，色調(diào)不穩(wěn)定，并使文字線條變粗，字跡模糊。 

　　重影大多數(shù)不是整個印張上都有，它是產(chǎn)生在局部，而印版上卻沒有痕跡。 

　　四、重影的類型： 

　　1、縱向重影（又是周向重影又叫上下重影）：指重復(fù)的網(wǎng)點(diǎn)影像沿著縱向某一側(cè)出現(xiàn)。錦州圖文指淺影在網(wǎng)點(diǎn)或線條的周向左右，一批印張上重影的位置是統(tǒng)一的。 

　　2、橫向重影（又稱軸向重影，又叫來去重影）：指重復(fù)的網(wǎng)點(diǎn)影像沿著軸向某一側(cè)出現(xiàn)。指淺影在網(wǎng)點(diǎn)或線條的軸向左右，一批印張上重影的位置是統(tǒng)一的。 

　　3、AB重影：是間歇式出現(xiàn)的重影，通常發(fā)生在采用倍徑傳紙滾筒或倍徑壓印滾筒的印刷機(jī)上。 

　　五、如何檢測重影： 

　　1、用GATF星標(biāo)可以檢測到重影。GATF數(shù)碼信號條，布魯納爾測控條的精細(xì)測控塊以及其他各種測控條也大都沒有重影或印跡滑移檢測標(biāo)，但這些測標(biāo)一般只能檢測到網(wǎng)點(diǎn)發(fā)生了方向性增大，卻不能區(qū)分是因?yàn)橛≯E滑移或是重影造成的，區(qū)分印跡滑移和重影，還需要用放大鏡直接觀察。 

　　2、借助放大鏡直接觀察網(wǎng)點(diǎn)或線條，就可以看到是否有重影以及重影的種類。 

　　六、重影產(chǎn)生的后果： 

　　1、重影使網(wǎng)點(diǎn)覆蓋率增大，影響網(wǎng)目調(diào)圖像的階調(diào)再現(xiàn)和色彩的還原。 

　　2．重彩使規(guī)范的線條和網(wǎng)點(diǎn)邊出現(xiàn)側(cè)影，對圖像的清晰度影響很大。 

　　七、重影與套印不準(zhǔn)，印跡滑移現(xiàn)象的區(qū)別： 

　　1、重影是指同一色的線條旁出現(xiàn)淺線條或在網(wǎng)點(diǎn)旁出現(xiàn)淺側(cè)影。 

　　2、套印不準(zhǔn)是指兩色或以上的圖像沒有套準(zhǔn)而給人視覺上有多重輪廓，而重影是對同一色而言，用肉眼直接觀察，一般看不到重影，須用放大鏡觀察或用信號條檢測。 

　　3、重影也不同于一般的印跡滑移，同為一般的網(wǎng)點(diǎn)印跡滑移是網(wǎng)點(diǎn)形狀發(fā)生變化，網(wǎng)點(diǎn)增大是有方向性，但變形后的網(wǎng)點(diǎn)是黑色深淺基本均勻的網(wǎng)點(diǎn)，而重影是一深一淺互相緊貼在一起。印跡滑移和重影都屬于印刷工藝上的故障，都使網(wǎng)點(diǎn)面積發(fā)生方向性增大，嚴(yán)重影響質(zhì)量，但它們發(fā)生的機(jī)理不同，解決方法也不同。 

　　八、縱向重影產(chǎn)生的原因及解決辦法： 

　　（一）、滾筒間的壓力過大，引起大面積的縱向重影： 

　　1、產(chǎn)生的原因：是指橡皮滾筒，使得橡皮滾筒與壓印滾筒間的壓力增大，橡皮布的拉伸變形位移量相應(yīng)增大，每次轉(zhuǎn)移墨量后不能及時(shí)回復(fù)到原來位置，再從印版滾筒接受圖文時(shí)形成位差，造成重影。 

　　2、解決方法：按照標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)調(diào)整包襯，減輕滾筒壓力，盡量減少橡皮布的拉伸變形值。 

　　（二）、橡皮布未繃緊： 

　　1、產(chǎn)生原因：橡皮布繃得松，使橡皮布受壓力不能及時(shí)復(fù)位，而產(chǎn)生重影，可分整體繃得松和局部松緊不一兩種情況，前者造成較大面積重影，后者造成局部重影。 

　　2、解決方法：前者重新繃緊橡皮布；后者一方面檢查橡皮布是否歪斜，若橡皮布不成直角，應(yīng)重裁切，使之成矩形，另一方面檢查橡皮布夾板螺釘是否擰緊。 

　　（三）、滾筒合壓不到位： 

　　1、產(chǎn)生的原因：滾筒離合連桿不平直或離合印件調(diào)節(jié)不當(dāng)，使?jié)L筒不能一次合壓到位，需多次才能合足壓。由于各次的合壓力和橡皮布的壓縮量不同，使各次的壓縮半徑不等和橡皮布的位移量不同，造成每次印跡轉(zhuǎn)移不能相重合而產(chǎn)生重影。 

　　2、解決方法：修正滾筒離合連桿，使其平直，調(diào)整離合機(jī)構(gòu)，達(dá)到動作協(xié)調(diào)準(zhǔn)確。 

　　（四）、剝離活力過大： 

　　1、產(chǎn)生的原因：在雙色或多色機(jī)上印刷時(shí)，先印色的油墨黏性較大，剝離活力過大，而壓印滾筒咬牙咬力偏小或咬牙牙墊菱形紋已磨平光滑，而使咬牙咬力小于剝離張力，迫使紙張不同程度地從壓印滾筒咬紙牙中被拉出一些。紙面的第一色的濕網(wǎng)點(diǎn)不能在第二色橡皮布上做到每一張的位置完全重合，因此，產(chǎn)生重影。 

　　2、解決方法： 

　　1、檢查壓印滾筒叨牙是否磨損，如有磨損而顯得光滑必須加深咬牙的菱形紋路，以增加磨擦力防止紙張滑脫。 

　　2、調(diào)整降低前一色油墨的粘度。 

　　3、控制車速穩(wěn)定，不宜過快。 

　　（五）、多色機(jī)各機(jī)組相互交接不準(zhǔn)： 

　　1、產(chǎn)生的原因：多色機(jī)是在“濕壓濕”的情況下，一次輸紙多色相疊未完成彩色印刷的，所有，先印色的印跡極容易轉(zhuǎn)印到后套色的橡皮布表面，當(dāng)各機(jī)組之間交接不準(zhǔn)時(shí)，先印色的印跡轉(zhuǎn)移就會發(fā)生錯位，使每次轉(zhuǎn)印印跡不能重合而引起重影。 

　　2、解決方法：逐組檢查機(jī)組與機(jī)組之間定位交接部件，如有誤差及時(shí)調(diào)整，發(fā)現(xiàn)部件磨損或松動現(xiàn)象，及時(shí)調(diào)節(jié)修整。 

　　（六）、滾筒軸承或滾筒齒輪磨損嚴(yán)重： 

　　1、產(chǎn)生的原因：重影位置經(jīng)常出現(xiàn)在咬口印位，磨損嚴(yán)重造成滾筒軸頭與軸套配合間隙較大，滾筒合壓后在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生震顫，使圖文印跡的轉(zhuǎn)移不能重合而產(chǎn)生重影。 

　　2、解決方法： 

　　①、對于磨損嚴(yán)重的滾筒齒輪和軸承，進(jìn)行更換。 

　　②、如果暫無可能調(diào)換齒輪和軸承，可以允許范圍內(nèi)適當(dāng)軋緊齒輪，減小滾筒中心距。 

　　（七）、印版裝夾不當(dāng)，會引起縱向重影： 

　　1、產(chǎn)生原因： 

　　①、裝夾印版時(shí)，未裝足或者未夾緊，拉版或印刷過程中印版版口松脫造成重影。 

　　②、印版版口碎裂，裝夾版時(shí)未發(fā)覺，印刷過程中裂口增大引起局部重影。 

　　2、解決方法： 

　　①、裝版時(shí)，叨口與拖梢均要裝足，夾板螺絲要旋緊，出現(xiàn)重影，松的一端要拆下重新裝足，夾緊。 

　　②、碎裂的印版需及時(shí)調(diào)換，否則裂口還會損傷水、墨輥及橡皮布等。 

　　（八）、滾筒包襯直徑相差太大： 

　　1、產(chǎn)生的原因：印版滾筒和橡皮滾筒包襯直徑相差太大，每運(yùn)轉(zhuǎn)一次時(shí)壓印點(diǎn)的線速度不一致，產(chǎn)生速差和磨擦，使橡皮布表面受擠推變形，橡皮布與橡皮布滾筒殼體產(chǎn)生位移，形成背面磨擦。背面磨擦量大，不僅造成重影，而且造成紙張?zhí)幽亍Ｈ绻怯∷⑼甑鼐€條或文字版時(shí)，印版上墨跡還會產(chǎn)生起毛的現(xiàn)象。在壓力偏大的情況下，當(dāng)印版滾筒包襯大于橡皮滾筒包襯時(shí)，印版所受到的磨擦力方向與印版滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反，墨跡起毛方向指向拖梢，這現(xiàn)象稱為順毛。此時(shí)橡皮布表面的磨擦力與印版相反，指向叨口，因此，橡皮布內(nèi)襯墊向叨口方向逃紙?zhí)幽兀?dāng)橡皮滾筒包襯大于印版滾筒包襯時(shí)，印版墨跡起毛方向指向叨口稱為倒毛，此時(shí)橡皮內(nèi)襯墊則向拖梢方向逃紙?zhí)幽亍Ｒ话銇碚f，印版起毛現(xiàn)象多見于鋅版為版基的印版上。